反應釜高壓清洗機，電機驅動反應釜清洗機110D-S系列

水熱合成反應釜一般都是高溫反應，而且時間較長，原料很容易附著在內膽內壁，有的反應還會使水熱合成反應釜內膽污染，致使顏色變黃或變黑，反應結束后立即處理。不論使用水熱反應釜、聚四氟乙烯反應釜還是搪玻璃反應罐，水解、中和、結晶、混合、乳化等物理或化學反應都是在其內襯（即內膽）中進行，如果使用久了，則反應釜使用完后內襯需要及時清洗。

水熱合成反應釜要用氫氟酸洗滌：水熱合成反應釜一般都是高溫反應，而且時間較長，原料很容易附著在內膽內壁，有的反應還會使水熱合成反應釜內膽污染，致使顏色變黃或變黑，反應結束后立即處理，先用大量水沖洗，難以去除的污漬可以用硝酸，氫氟酸等洗滌。硝酸和氫氟酸都屬于腐蝕性酸，使用過程中要注意安全，帶手套和口罩。

反應釜內襯清洗設備清洗原理：用高壓水射流清洗機組提供高壓水射流，通過高壓管道和高壓氣動或電動閥門、壓力變送器、三維洗罐頭及控制系統輸送到指定的反應釜內，借用三維洗罐頭在反應釜內進行360度全方位、無死角清洗，將反應釜內結垢處清洗干凈，讓反應釜的持續使用獲得更好收益。

反應釜高壓清洗泵，電機驅動反應釜高壓清洗泵頭110D-S系列，液力端為新設計制造臥式一字型泵頭，成功解決了壓泵泵頭強度的難點。結構緊湊、操作維修簡單方便。高壓柱塞泵適合高壓水射流清洗、金屬切割、船舶清洗除銹及化工廠、制糖廠、發電廠等的冷凝器、熱交換器、蒸發罐、鍋爐各類罐釜的除垢清洗。

    反應釜高壓清洗機主要是用于處理化學反應，是化工行業生產中必不可少的設備。反應釜在經過一段時間的使用后，內壁會存在一些化學殘留物；即使上下反應物是相同物料，時間長了也會影響影響物料的反應效果、降低產品質量、增加能源消耗、縮短反應釜的使用壽命，因此，必須定期對化工反應釜進行清洗保養。

一、設備簡介

   睿琪德反應釜清洗系統可根據結垢物成分和清洗要求，選擇合適的壓力等級，既不會造成物理損傷，又能保持反應釜表面光滑，使結垢物不易附著在反應釜上。

   反應釜高壓清洗機是利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。主要包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分；高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。

二、工作流程

1、三維旋轉噴頭伸縮機構安裝在反應釜入孔上，伸縮桿伸進反應釜內，伸縮機構可采用手動、電動、液壓等控制，使伸縮桿在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應釜內的障礙物。

2、三維旋轉噴頭有2個噴嘴，高壓水射流從兩個旋轉的噴嘴中噴射出，當清洗噴頭水平旋轉時，兩束水射流形成的旋轉力矩帶動兩噴嘴在垂直面內旋轉。

3、由于三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，很終完成反應釜的清洗。

三、設備優點

1、反應釜清洗系統使用普通水為清洗介質，省去了檢驗化學成分的步驟和時間，提高了工作效率，還可除去用化學清洗難溶或能溶的特殊垢；

2、根據結垢物和清洗需求自主調節壓力等級，高壓水射流不會造成任何機械性損傷，不傷害被清洗設備的基體；

3、能在環境惡劣的場合進行清洗，人員不需要進入反應釜內，徹底避免了釜內化學物品對人體的傷害及不性，徹底根除了隱患；

4、清洗速度比傳統方法快幾倍甚至幾十倍；

5、清凈率可在90%以上，節省能源，成本低。

使用高壓清洗機進行高壓水射流清洗的時候，主要是靠高壓水壓力和動能來實現清洗，經過大量實踐證明，當水壓力超過過一定值時，由于含沙水切割水中含有磨料沙，沙子的沖擊力和物體碰撞，當然也會產生的很大的能量也就很引起特殊化學品的不穩定性。經過大量的實踐檢驗，后測出其值在2376bar左右。因此，在高壓水射流切割行業當中，我們對2000bar以上的高壓水射流切割一定要詳細研究參數，其主要的應用領域是在機械加工行業當中。當我們采用普通水射流切割時，其通常的壓力一般在500bar以內， 只要正確操作是不會產生安全事故的。

高壓清洗機的用途主要包括以下類別： (一)換熱器高壓清洗機 換熱器高壓清洗機應用于糖廠、電廠、制藥廠、化工廠、水泥廠換熱器，冷凝器，工業管道清洗，壓力值800-1500公斤。換熱器分為板式換熱器和列管式換熱器，U型管換熱器。 (二)反應釜高壓清洗機 反應釜高壓清洗機應用于清洗制藥廠、石化行業各種反應儲油罐、反應釜。通常使用三維清洗旋轉噴頭固定在反應釜上方，360度無死角清洗反應釜內壁，可有效清洗反應釜直徑范圍1-4米。 (三)造船廠汽車廠除漆除銹高壓清洗機     除漆除銹高壓清洗機適用于造船廠除漆除銹噴砂清洗、汽車廠格柵除漆清洗，壓力值1500-2800公斤。

（四）機場跑道標識線清除高壓清洗機

高壓柱塞泵輸入轉速：1480 轉/分，柱塞行程：100毫米，齒輪減速比：4.45，曲軸轉速：332轉/分